Машины для наполнения колбас для Перу: 60 Гц, DIGESA и контрольный список емкости

Перу — это рынок, где мы видим самый большой разрыв между машиной, которую запрашивает покупатель, и машиной, которую его завод может фактически эксплуатировать. Разрыв редко связан с ценой. Он связан с частотой 60 Гц, с санитарным досье, которое завод должен предоставить DIGESA, и с наполнительной машиной, рассчитанной на коптильню, работающую шесть часов в день вместо двадцати.

Почему первая неделя на перуанском заводе определяет следующие пять лет

Мы построили оборудование для производства колбас для заводов в более чем сорока странах, и перуанская модель остается неизменной. Мясник в Лиме или Арекипе заказывает вакуумный наполнитель по спецификации, написанной в килограммах в час, устанавливает его на источник питания 220/380 В, 60 Гц, а затем в первую неделю обнаруживает три вещи: скорость кручения на 20 процентов выше, чем в отчете об испытаниях, потому что двигатель работает на частоте 60 Гц, выходная горловина бункера не полностью опорожняется при работе с крупнозернистым чоризо, и никто на заводе не может предоставить сертификат материала, когда его запрашивает санитарный инспектор.

Ни одна из этих проблем не является дефектом. Это ошибки в спецификациях, допущенные до размещения заказа. Это руководство представляет собой контрольный список, который мы теперь проходим перед тем, как выставить счет перуанскому мясоперерабатывающему заводу, колбасной мастерской в Арекипе или линии по производству вареных колбас, поставляющей супермаркеты в Лиме.

1. Доступ на рынок: что потребуют DIGESA и инспектор вашего завода

Регистрируется предприятие, а не машина. Пищевые производства в Перу работают в рамках DS 007-98-SA, Регламента о санитарном надзоре и контроле за пищевыми продуктами и напитками, администрируемого через DIGESA при Министерстве здравоохранения (MINSA). Этот регламент является причиной того, что на вашем заводе уже есть план HACCP, санитарное досье и назначенный инспектор. Машина входит в это досье как оборудование, контактирующее с пищевыми продуктами, поэтому важны доказательства, которые вы можете предоставить в папку. Спросите вашего инспектора, какая регистрация и документация применимы к вашему конкретному процессу до заказа оборудования; сводный текст неоднократно изменялся, и мы не указываем номера статей клиентам, потому что неправильная ссылка в санитарном досье хуже, чем отсутствие ссылки.

Прослеживаемость сырья. Мясо должно поступать с боен, находящихся под инспекцией SENASA, с сохранением сопроводительной документации и документации по партии. Наполнитель не создает этот след, но файл закупки для линии часто просматривается вместе с ним.

Поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами. На практике инспекторы смотрят на четыре вещи в наполнителе:

• Нержавеющая сталь AISI 304 на всех частях, контактирующих с продуктом (316L, где используется рассол или высокосоленая приправа), отделка 2B, Ra ≤ 0.8 µm на чаше, бункере и выходном отверстии.
• Сварные швы зашлифованы, протравлены и пассивированы. Шлифованный сварной шов с следами нагрева — это самая распространенная причина отказа, которую мы видим.
• Отсутствие мертвых углов: бункер должен быть полностью съемным или иметь радиус, куда достает щетка диаметром 50 мм; выходное отверстие должно опорожняться без демонтажа корпуса рожка.
• Пищевая смазка (категория NSF H1) в вакуумном насосе и редукторе, с декларацией в пакете документации.

Пакет документации, который мы поставляем с каждым устройством: сертификаты на нержавеющую сталь (EN 10204 3.1), декларации о контакте с пищевыми продуктами для прокладок и шлангов, сертификаты CE и ISO 9001 завода, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на испанском языке и электрическая схема с фактическими номерными обозначениями клемм. Покупатели, которые запрашивают это до заказа, как правило, проходят проверку без повторного визита для доработки.

2. Электрическая реальность: 220 В, 60 Гц и 380 В трехфазное

В Перу действует система 220 В, 60 Гц. Однофазное 220 В является стандартом в мастерских, а промышленное трехфазное — 220/380 В; на старых или связанных с горнодобывающей промышленностью заводах иногда бывает 440 В. Прежде чем мы завершим выбор двигателя, мы просим покупателя записать показания панели в течение 72 часов и отправить минимальное и максимальное напряжение, дисбаланс фаз и напряжение между нейтралью и землей. Завод, который показывает 380 В в полдень, может показать 355 В в 19:00, когда нагрузка в районе достигает пика.

Что конкретно меняет частота 60 Гц:

• Скорость. 2-полюсный двигатель с номинальной частотой 50 Гц и скоростью 2900 об/мин вращается со скоростью около 3480 об/мин при частоте 60 Гц. Производительность насоса, скорость шнека и скорость кручения увеличиваются примерно на 20 процентов. Сервопривод порционирования должен быть перекалиброван, а не просто перенастроен, иначе колбаса весом 50 г станет 48 г, и контрольные весы забракуют партию.
• Спецификация двигателя. Заказывайте IE3, изоляцию класса F, IP55 и табличку с номинальным напряжением 220/380 В 60 Гц. Двигатель на 50 Гц с частотным преобразователем, работающим на 60 Гц, работает, но только если базовая частота привода и класс изоляции двигателя настроены соответствующим образом; мы предпочитаем двигатель, намотанный на 60 Гц, и привод, настроенный на базовую частоту 60 Гц.
• Схема управления. Управление 24 В постоянного тока, реле контроля фаз и пониженного напряжения, а также защита от перенапряжения на входной клемме. Просадки напряжения во время сварки или запуска компрессора — реальная причина повреждения памяти ПЛК.
• Заземление. Измеряется и регистрируется при вводе в эксплуатацию в соответствии с Национальным электротехническим кодексом (Código Nacional de Electricidad). Мы записываем значение в акт передачи; заводы, которые пропускают этот шаг, — это те, кто звонит нам по поводу "случайных" аварийных остановов.

Высота и климат. Лима находится недалеко от уровня моря; Арекипа — на высоте 2335 м, Куско — на высоте 3400 м, а Хулиака — выше 3800 м. Выше 1000 м стандартный двигатель теряет примерно 1 процент своей мощности на каждые 100 м, а вакуумный насос не может создать вакуум выше, чем позволяет местная атмосфера, поэтому в Куско предельный вакуум ограничен, и насос должен быть рассчитан на 20-25 процентов больше для достижения того же результата наполнения. На побережье влажность 80-95 процентов в Лиме и 30-35 °C с высокой влажностью в Икитосе означает двигатели IP55, нагреватель против конденсации в шкафу и пассивированную нержавеющую сталь 304 вместо серии 400, которая подвержена питтингу в соленом воздухе.

3. Производительность: подберите наполнитель к коптильне, а не к брошюре

Важна не максимальная производительность машины. Важно то, что она может выдать в течение шести часов без борьбы оператора. Наш эталонный образец, EPS-3200T, — это вакуумный наполнитель объемом 240 л, рассчитанный на производительность до 3000 кг/ч при прямой набивке, 980 кг нетто, размеры 2300 * 1290 * 2150 мм, и мы производим его в варианте 220/380 В 60 Гц для Перу. На заводской табличке машины, которую вы получите, должно быть указано это; если указано 380 В 50 Гц, то предложение было скопировано с другого рынка.

Практическая производительность ограничена оболочкой, а не насосом. Натуральная свиная оболочка диаметром 28–32 мм загружается в набивщик с другой скоростью, чем коллагеновая оболочка диаметром 40 мм; наполнитель производительностью 3000 кг/ч в паре с одной коптильней объемом 500 л — это пустая трата капитала. Правило большого пальца, которое мы используем: размер наполнителя должен быть в 1,3 раза больше пиковой часовой потребности, а размер коптильни — в 1,2 раза больше шестичасовой производительности наполнителя.

Детали продукта определяют спецификацию больше, чем производительность. Чоризо арекипеньо — это крупнозернистый фарш с помолом 8–10 мм, содержанием жира 25–30 процентов, и его нельзя перерабатывать в бункере, иначе жир размажется. Гуачана из Амазонаса содержит более влажный, сильно приправленный фарш и выигрывает от большего выходного отверстия и более медленного шнека. Вареные колбасы для хот-догов требуют тонкой эмульсии, поддерживаемой при температуре ниже 12 °C, и наполнителя, который не добавляет воздух; вакуум -0,08 МПа или лучше, чтобы оболочка не показывала проколов после ошпаривания.

4. Двухчасовой приемочный тест, который мы рекомендуем включить в договор

• Два часа при номинальной производительности с натуральной оболочкой диаметром 22–24 мм, не водой. Фарш при температуре 8–12 °C.
• Тридцать последовательных порций взвешены: номинал 50 г, допуск ±1,5 г, без дрейфа тренда в течение всего теста.
• Тест на утечку вакуума: система изолируется при рабочем вакууме, потеря ≤ 0,005 МПа за пять минут.
• Шум ≤ 80 дБ(А) на расстоянии одного метра, измеренный на позиции оператора.
• Повышение температуры масла в редукторе ≤ 40 К после двух часов.
• Мазок АТФ в пяти точках (бункер, выходное отверстие, основание рожка, головка соединителя, поддон для капель) ниже 150 RLU после процедуры очистки, которую фактически будет использовать завод.
• Каждый блокировочный механизм и кнопка аварийной остановки проверены индивидуально, с записью времени остановки.
• Переданная документация: руководство на испанском языке, электрическая схема, сертификаты материалов, список запасных частей с указанием сроков поставки.

Мы включаем этот список в приложение к договору. Покупатели, которые делают то же самое, сообщают о гораздо меньшем количестве споров, потому что «машина медленная» становится измеримым разговором о размере оболочки и температуре фарша, а не спором.

5. Коммерческие условия, которые фактически используют перуанские покупатели

Большинство наших перуанских заказов отправляются FOB Циндао или CFR Кальяо; Пайта, Салавери и Матарани также являются обычными портами. Оплата обычно составляет 30 процентов банковским переводом при заказе и 70 процентов перед отгрузкой, или аккредитив по предъявлении через местный банк. Производство занимает 25–35 дней, а морской переход из Циндао в Кальяо занимает 30–38 дней, плюс еще 5–8 дней на таможенное оформление DUA через SUNAT, которое требует RUC импортера и таможенного брокера.

Две коммерческие детали важнее цены:

• Запасные части. Комплект на 12 месяцев, отправленный внутри контейнера — скребки, прокладки, рожки для оболочки, лопатки вакуумного насоса, ремни соединительной головки — стоит доли стоимости срочной авиадоставки одной прокладки позже. Срочная доставка DHL с нашего склада в Лиму занимает 5–7 дней.
• Ввод в эксплуатацию. Пять-семь дней на месте для надзора за установкой и обучения операторов, включая визу и внутренние поездки за счет покупателя. Мы настаиваем на обучении техника по техническому обслуживанию, а также оператора; именно техник обеспечивает работу машины на третий год.

Гарантия составляет 12 месяцев, исключая изнашиваемые детали, а руководство на испанском языке, потому что люди, управляющие машиной в 05:00, не читают английские чертежи.

Вопросы, которые мы получаем от перуанских покупателей

Можете ли вы поставить однофазный агрегат 220 В? Да, для размеров мастерских до примерно 120 л. Выше этого вакуумный насос и привод потребляют слишком большой ток для стабильного однофазного питания, и мы рекомендуем трехфазное 220/380 В.

На заводе 440 В. Это проблема? Нет, но сообщите об этом на этапе выставления счета. Мы поставляем двигатель 440 В 60 Гц и соответствующий управляющий трансформатор; доработка после поставки стоит дороже, чем указание этого при заказе.

Нужна ли машине собственная регистрация DIGESA? Оборудование не регистрируется так же, как пищевой продукт. Санитарное досье завода должно содержать информацию о материалах оборудования, контактирующих с пищевыми продуктами, процедуре очистки и записи об обслуживании. Мы предоставляем документы для этого досье.

Сколько времени от заказа до производства в Арекипе? Примерно 25–35 дней производства плюс 30–38 дней морской перевозки до Кальяо и примерно одна неделя на внутренние перевозки и таможенное оформление. Планируйте три месяца от депозита до первой колбасы.