Европейский колбасный процессор увеличивает производительность на 30% с помощью системы сцепления и подвешивания AK6200T + AK9200

Кейс: Как европейский производитель колбас увеличил выпуск продукции на 30%

Средний производитель колбас в Южной Европе испытывал трудности с удовлетворением растущего спроса на сосиски и ветчинную колбасу. Модернизировав оборудование до автоматической системы для набивки и подвешивания колбас EPS AK6200T+AK9200, компания повысила эффективность производства примерно на 30%, одновременно улучшив стабильность веса и сократив отходы материалов.

О клиенте

Клиент управляет мясоперерабатывающим предприятием, обслуживающим супермаркеты и дистрибьюторов общественного питания по всей Европе. На заводе работает несколько производственных линий, включая сосиски, салями и ветчинную колбасу, и требовалось решение для набивки и подвешивания, которое могло бы работать с различными типами оболочек без частых ручных настроек.

Проблема

• Существующее оборудование для набивки работало медленно и требовало постоянного вмешательства оператора.
• Различия в весе и длине между колбасами приводили к переделке и жалобам клиентов.
• Частые переналадки между типами продукции снижали дневной выпуск.
• Ручная обработка оболочек вызывала опасения по поводу гигиены и трудозатрат.

Решение

После рассмотрения предложений нескольких поставщиков клиент выбрал систему EPS AK6200T+AK9200. Линия сочетает в себе вакуумный наполнитель с низкой скоростью и большим объемом подачи с высокоскоростным узлом для скручивания и подвешивания, а ее программируемое управление позволяет сохранять и мгновенно вызывать параметры каждого продукта. Синхронная система с ремнем фиксированной длины обеспечивает одинаковую длину и вес каждой колбасы, а автоматическое определение оболочки останавливает машину при окончании оболочки как для натуральных, так и для искусственных оболочек.

Результаты через шесть месяцев

Почему это сработало

Одна только функция переключения двойной трубы увеличила выпуск примерно на 30%, в то время как бережная вакуумная набивка защищала структуру мяса и продлевала срок годности. Поскольку машина изготовлена из нержавеющей стали SUS304, очистка происходит быстро и соответствует стандартам гигиены, что упростило ежедневную процедуру санитарной обработки клиента.

Отзывы клиентов

"AK6200T+AK9200 преобразила наш производственный цех. Теперь мы производим больше продукции за смену с гораздо меньшим количеством отходов, а колбасы выглядят и весят одинаково каждый раз", — сказал менеджер по производству клиента.

Внедрение и обучение

Установка была завершена технической командой EPS менее чем за неделю. Операторы прошли обучение по программируемой панели управления, управлению предустановками продуктов и функции автоматического определения оболочки, поэтому завод вышел на полную мощность в течение нескольких дней. Поскольку линия работает с натуральными, коллагеновыми и пластиковыми оболочками, клиент смог объединить несколько продуктов на одной системе вместо использования нескольких машин.

Перспективы

Воодушевленный результатами, клиент в настоящее время рассматривает возможность приобретения второй линии AK6200T+AK9200 для увеличения мощностей для растущих экспортных заказов. Масштабируемость системы означает, что одни и те же знания по программированию и запасным частям могут быть повторно использованы, что снижает будущие затраты на инвестиции и обслуживание.

Заключение

Автоматическая система для набивки и подвешивания колбас EPS AK6200T+AK9200 обеспечила измеримый прирост эффективности, качества и гигиены для этого европейского переработчика. Для производителей колбас, стремящихся к увеличению выпуска продукции без ущерба для стабильности, эта линия предлагает проверенное, масштабируемое решение, подкрепленное сертификацией ISO 9001 и CE, а также годовой гарантией.