Как европейский производитель колбас увеличил производство с помощью вакуумной линии наполнения и привязки EPS

Кейс: Европейский производитель колбас оптимизирует производство с помощью линии набивки и перекрутки EPS

О клиенте

Средний европейский производитель колбас производит ассортимент вареных колбас, салями и сосисок для розничных и ресторанных клиентов. Столкнувшись с растущими затратами на рабочую силу и сжатыми сроками поставки, фабрика нуждалась в увеличении объемов производства и стабильности без расширения производственных площадей, а также в сокращении количества оболочки, теряемой при набивке и перекрутке.

Проблема

• Ручная набивка и перекрутка приводили к неравномерному весу и длине колбас
• Воздух, попавший в мясную эмульсию, вызывал образование пузырей, бледный цвет и сокращение срока годности
• Потери оболочки при перекрутке и перевязке увеличивали стоимость за тонну
• Частые переналадки замедляли работу линии при смене оболочки и рецептур

Решение

Фабрика установила EPS комплексную производственную линию набивки и перекрутки колбас (модель AK3200T+AKQ1200+AK800). Линия объединяет вакуумный наполнитель, автоматическую машину для перекрутки и высокоскоростной клипсатор в единый автоматизированный поток, благодаря чему набивка, порционирование, перекрутка, перевязка и клипсование происходят непрерывно в вакууме. Поскольку степень вакуума достигает -0.1MPa, захваченный воздух удаляется, и эмульсия сохраняет свой цвет и текстуру.

Измеренные результаты

Переход на вакуумную набивку также улучшил внешний вид продукта и срок его годности, а автоматическая перекрутка и клипсование снизили зависимость от ручного труда, позволив той же команде работать в течение более длительного производственного окна.

Универсальность в ежедневном производстве

Поскольку линия работает с коллагеновой, целлюлозной, натуральной и пластиковой оболочкой, фабрика может переключаться между сушеными колбасами, салями, сосисками и ароматизированными колбасами с минимальным простоем. Конструкция из нержавеющей стали и панель управления с кнопками обеспечивают простоту эксплуатации и быструю очистку, что важно для соблюдения ежедневных санитарных норм.

Что говорит клиент

"Самое большое изменение — это стабильность. Вес и длина каждой колбасы остаются в узком диапазоне, и мы теряем гораздо меньше оболочки, чем раньше. Линия работает стабильно в течение полной смены", — сказал менеджер по производству завода.

Используемый продукт

В проекте использовались три машины EPS: Вакуумная машина для набивки колбас AK3200T, Автоматическая машина для перекрутки колбас AKQ1200 и Автоматическая машина для клипсования колбас AK800. Все агрегаты изготовлены из нержавеющей стали, работают от сети 380 В/50 Гц, имеют гарантию один год и поддерживаются онлайн-сервисом послепродажного обслуживания.

Заинтересованы в аналогичном результате для вашего завода? Свяжитесь с командой EPS, чтобы обсудить вашу производительность, тип оболочки и ассортимент продукции, и мы порекомендуем правильную конфигурацию линии набивки и перекрутки колбас.